Requisitos técnicos y proceso de fabricación del material aislante preimpregnado DMD clase F

El material aislante preimpregnado DMD clase F se produce utilizando una película de poliéster y una tela no tejida de fibra de poliéster como base compuesta flexible. Estas capas se impregnan con resina epoxi modificada resistente al calor y luego se hornean para formar el producto final. Este tipo de material se usa ampliamente en el aislamiento de capas intermedias de bobinas de bajo voltaje de transformadores de tipo seco, aislamiento de ranuras de motores clase F y aislamiento entre fases. Ofrece excelentes propiedades eléctricas, resistencia térmica, retardo de llama y larga vida útil a temperatura ambiente.

Otra variante, el preimpregnado epoxi de curado a temperatura media, se compone de resina epoxi resistente al calor, agentes de curado latentes y películas compuestas de poliéster DMD. Es particularmente adecuado para el aislamiento de bobinas enrolladas con lámina de transformadores de clase F y es conocido por su larga vida útil, alta reactividad, fuerte fuerza de unión y alta resistencia al corte después del curado.

Las principales especificaciones técnicas del preimpregnado DMD clase F incluyen espesor (0,18 ± 0,02 mm, 0,20 ± 0,03 mm, 0,25 ± 0,03 mm), peso base (220 ± 30 g/m², 240 ± 30 g/m², 310 ± 30 g/m²), resistencia a la tracción (longitudinal sin flexión: ≥70 N/10 mm, ≥80 N/10 mm, ≥80 N/10 mm), contenido de resina (50–80 g/m²), contenido volátil (≤1,5%), contenido de resina soluble (≥85%) y rigidez dieléctrica. Estos indicadores garantizan que el material funcione de manera confiable en condiciones exigentes de aislamiento del transformador.